La innovación como motor de progreso
Nuestro departamento de I+D+i, formado por un experto equipo de ingenieros, trabaja en el desarrollo de soluciones de robótica industrial y automatización hortofrutícola.
La filosofía de servicio de Geysen Robotics es trabajar de forma conjunta con nuestros clientes. El estudio y definición de la problemática técnica de la empresa se realiza con una precisa coordinación para que el diagnóstico sea certero y las soluciones que se apliquen tengan un reflejo inmediato en la rentabilidad del proyecto.
Los avances que conseguimos permiten perfeccionar procesos como el abastecimiento de líneas de manipulado, paletizado de cajas, despaletizado y logística interna de envases en centrales hortofrutícolas. Además, nos centramos en la detección de mejoras tecnológicas y en la creación de proyectos de diseño dentro de dos grandes áreas:
Robot envasador: Robótica para el envasado del producto.
Robot paletizador: Robótica para el Paletizado, Enfardado y Despaletizado de envases.
Nuestros procesos están homologados a nivel internacional y cumplen todas las normas vigentes en cuanto a seguridad y eficiencia.
Oficina técnica de proyectos
Coordinamos el desarrollo de cada instalación, desde la fase inicial de diseño hasta la puesta en marcha final. Nuestra Oficina de Proyectos es el centro neurálgico donde la visión del cliente se transforma en una realidad industrial tangible, bajo un control estricto de plazos, costes y calidad. Desde esta área se gestionan todos los aspectos técnicos del proyecto, mediante un ciclo de vida cerrado que garantiza la trazabilidad total:
Diseño de soluciones de automatización: Analizamos el reto productivo y definimos los requerimientos técnicos.
Planificación de la fabricación: Realizamos la producción propia de componentes críticos para evitar dependencias externas
Integración de sistemas: Ensamblamos todo para realizar una validación previa.
Instalación: Trasladamos la maquinaria a la planta del cliente para su optimización final.
Este enfoque nos permite desarrollar proyectos de ingeniería hortofrutícola de forma eficiente, garantizando el cumplimiento de plazos y la correcta ejecución de cada fase.
Sincronía total
Al contar con fabricación propia y taller de montaje bajo el mismo techo, la coordinación entre los ingenieros de diseño y los técnicos de fabricación es instantánea. Nuestra infraestructura, capacidad técnica y humana nos permite gestionar múltiples proyectos de alta complejidad en paralelo.
Ingeniería y fabricación: Los diseños se validan en tiempo real según la capacidad de nuestras máquinas CNC.
Fabricación e instalación: Nuestros técnicos dedicados a montar la maquinaria son, a menudo, los mismos que supervisan el proceso en destino y avalan su óptima instalación, gracias a su conocimiento profundo del equipo.
Nuestro éxitoes el éxito de nuestros clientes
Así ha sido desde hace más de treinta años. Una filosofía de servicio que Geysen Robotics ha demostrado en todos los proyectos realizados, en los que ha contado con la confianza de las empresas más relevantes del sector agroindustrial español.
Y así será también en el futuro, porque el futuro empieza ahora.
Nuestra infraestructura, capacidad técnica y humana nos permite gestionar múltiples proyectos de alta complejidad en paralelo.
Diseño industrial
Mediante software CAD 3D creamos gemelos digitales de cada elemento del proyecto. Podrás ver e interactuar con cada pieza antes de ser fabricada. Con una supervisión técnica desde la fase inicial, queremos que el resultado final cumpla con tus expectativas.
Análisis y simulación computacional CAE
Cada pieza es sometida a pruebas de esfuerzo y comportamiento antes de su fabricación. Optimizamos así la calidad del producto final y evitamos el desperdicio de materia prima, asegurando procesos de mecanizado más rentables y precisos.
Fabricación inteligente
Mediante la integración de software CAM y mecanizado CNC (Control Numérico Computacional) fabricamos piezas de alta precisión y rendimiento superior.
Espacio
En más de 6.000m² ejecutamos y testeamos cada proyecto. Llevamos a cabo el desarrollo y montaje de la maquinaria, donde se validan los sistemas antes de ser instalados de forma definitiva. Este proceso permite comprobar el correcto funcionamiento de las soluciones de automatización y robótica industrial hortofrutícola en condiciones reales de producción.
Ejemplos de proyectos I+D actualmente en desarrollo
Robotic case packer mod. “RCP-22”
Proyecto desarrollado junto a nuestro cliente S.AT CAMPOS DE GRANADA (Carchuna, Granada) en el que se da solución a la necesidad de automatizar el proceso de empaquetado de cestas, bandejas y tarrinas de tomate Cherry en cajas para su expedición.
Despaletizado y volcado “DPVG20-CHERRY”
En este proyecto se requería la automatización del proceso de despaletizado de cajas de campo y su posterior volcado para alimentar la línea de envasado con una producción muy elevada. El volcado debe de ser sumamente delicado para mantener intactas las cualidades del tomate.
