Últimos proyectos realizados
S.A.T. Bio Sabor
Bio Sabor es una empresa, que se define por “una constante búsqueda de diferenciación basada en la innovación, como empresa comprometida con el entorno, la salud y la sostenibilidad".
- Implantación: Global
- Ubicación: Campo de Níjar, Almería
- Empresa: S.A.T. Bio Sabor
Inicio
En 2018 Bio Sabor puso en marcha un nuevo centro de procesado en el Campo de Níjar. El equipamiento más avanzado, un proceso altamente automatizado y diseñado específicamente para las variedades de tomate que elaboran.
Desarrollo
Para realizar todo ese complejo desarrollo de ingeniería, estudio e instalación de todos los equipamientos de su cadena productiva, Bio Sabor confió en la experiencia de Geysen Robotics. El éxito de las soluciones aplicadas, avala esa decisión.
Solución
Geysen Robotics desarrolló un proyecto escalable. Todo el sistema está preparado para dar respuesta a un continuo crecimiento, proporcionando al conjunto de la instalación una fiabilidad máxima , ante volúmenes de producto cada vez mayores.
Las instalaciones más avanzadas del sector
Las instalaciones de Bio Sabor, son de las más avanzadas de todo el sector hortofrutícola y todo un referente de la zona. Para Geysen Robotics supuso un gran reto profesional, superado gracias al estrecho trabajo realizado con nuestro cliente y que finalmente ha resultado un gran éxito, del que nos sentimos parte.
Objetivos conseguidos
- Cuidar la calidad del producto fresco.
- Mejorar las condiciones laborales de los trabajadores.
- Optimizar el espacio físico disponible.
- Rentabilizar los resultados del proceso productivo.
Soluciones aplicadas
- Líneas de Manipulado y envasado con los sistemas de control, seguridad y automatización más sofisticados del mercado.
- Logística de envases para su almacenamiento y entrega con diferentes niveles de tráfico de cajas.
- Robots despaletizadores.
- Robot despaletizador-volcador de cherrys. Único en el mercado.
- Líneas de palets automatizadas de entrada y salida.
- Desapiladores automáticos de entrada de línea.
MABE
Actualmente MABE cuenta con una nave de 25.000 m² y unas instalaciones consideradas, de entre las más avanzadas y modernas para la recepción, manipulación y envasado del sector. Instalaciones totalmente climatizadas, con control facial para el acceso de personal, con control de trazabilidad automático y por supuesto una maquinaria que nos permite ser más ágiles, eficaces, y competitivos.
- Implantación: Global
- Ubicación: Las Norias de Daza, Poniente de Almería.
- Empresa: MABE S.A.T.
Inicio
En la última ampliación de sus instalaciones realizada en 2019, Mabe quiso contar con Geysen Robotics, como en anteriores ocasiones, para afrontar un reto tecnológico muy ambicioso: triplicar la producción.
Desarrollo
Esta empresa trabaja con más de 10 variedades vegetales con características propias. Desde voluminosas sandías a pequeños pimientos que lo único que tienen en común, es que deben ser tratados con un mimo exquisito.
Solución
Geysen Robotics abordó el diseño y la implementación del equipamiento, desde la aplicación de los estándares de calidad más elevados aportando soluciones técnicas de vanguardia para cumplir con los objetivos propuestos.
De los mayores retos tecnológicos
Éste ha sido uno de los mayores retos tecnológicos acometidos por Geysen Robotics. El resultado ha supuesto importantes mejoras en los resultados de nuestro cliente en términos de productividad y rentabilidad. Un gran éxito del que nos sentimos enormemente orgullosos.
Soluciones aplicadas
- Líneas de palets automatizadas de entrada y salida.
- Despaletizado robótico de alta capacidad.
- Volcado de cajas de alto rendimiento.
- Lavado y secado de producto.
- Logística sectorizada de envases, con circuitos en distintos niveles.
- Entreplanta de almacenamiento de envases.
- Paletizado de cajas.
- Llenado automático de cajas de producto.
SUREXPORT
En Surexport estamos comprometidos con la producción de berries de la más alta calidad. Por ese motivo apostamos firmemente por la investigación y el desarrollo para conseguir productos frescos y saludables, así como nutritivos y sabrosos. Estamos especializados en fresa, frambuesa, arándano y mora.
- Implantación: Global
- Ubicación: Almonte, Huelva.
- Empresa: SUREXPORT Compañía Agraria, S.L.
Inicio
Surexport afronta el objetivo de mejorar su productividad, optimizando las líneas de manipulación y automatizando flujos en su logística de envases, a la vez que moderniza todo su proceso global. Y para ello elige a Geysen Robotics.
Desarrollo
Surexport es un referente en un tipo de producto que plantea grandes retos técnicos en su proceso de manipulado: los procesos no pueden superar las 48 horas, el máximo cuidado de producto altamente perecedero, y sus controles de calidad estrictos.
Solución
Para Geysen Robotics, este proyecto supone el reto de desarrollar soluciones específicas para un sector muy especial como es la manipulación de Berries. Y se plantea un minucioso estudio de necesidades con soluciones de ingeniería.
Superamos las expectativas
El resultado de esta actuación ha superado con creces las expectativas iniciales del equipo directivo de Surexport. Un triunfo logrado mediante el trabajo conjunto, innovador y ambicioso, que pone de manifiesto que nuestro éxito es siempre el éxito de nuestros clientes.
Soluciones aplicadas
- Líneas circulares de banda modular, para un continuo flujo de tarrinas, en producción lineal y sin paradas.
- Sistema automático de desapilado vertical de cajas, adaptado a los espacios disponibles.
- Robots despaletizadores con pinzas adaptativas para cajas especiales.
- Logística sectorizada de envases mediante transportadores en distintos niveles.
- Automatización global de procesos.
- Habilitación de conexionado y periféricos para la implementación de la Industria 4.0
CoopHuelva
Productores y comercializadores de berries desde hace más de 35 años La Sociedad Cooperativa Andaluza Costa de Huelva (Coophuelva) es una empresa distribuidora de berries con un marcado carácter de economía social, dedicada desde hace cuatro décadas a la comercialización de las producciones agrícolas de sus socios.
- Implantación: Global
- Ubicación: Almonte, Huelva.
- Empresa: Costa de Huelva S.C.A.
Inicio
Esta cooperativa comenzó su actividad con la comercialización de fresa y con el tiempo ha diversificado enormemente su oferta incorporando nuevas variedades hasta convertirse en una de las principales empresas distribuidoras de berries a nivel regional y nacional.
Desarrollo
Dentro de esta política de mejora y expansión, en 2021, ponen en marcha un nuevo centro de manipulado y envasado en la zona de Valdeoscuro, cuyo diseño técnico e implementación, ha sido uno de los proyectos más complejos que ha afrontado Geysen Robotics.
Solución
Se aplicaron soluciones muy innovadoras para conseguir cumplir los ambiciosos objetivos de la empresa: El procesado, con el máximo nivel de calidad de producto, para nada menos que 180 toneladas de arándanos y 100 toneladas de fresas al día.
Fueron necesarias nuevas soluciones
De los proyectos más complejos que ha desarrollado Geysen Robotics en los últimos años y que además se finalizó en un tiempo récord. Fue necesario imaginar soluciones nuevas que fueran capaces de cumplir con las exigencias de un sector de mercado en el que el cuidado del producto debe ser máximo.
Soluciones aplicadas
- Circuitos de transportadores sectorizados de envases: alimentación y evacuación.
- Despaletizadores cartesianos de alta capacidad con diseño adaptado.
- Paletizadores cartesianos de alta capacidad.
- Líneas de confección con varios niveles, sistemas de seguridad COVID, ergonomía y controles de producción por puesto.
- Líneas de transfer de salida: báscula y flejadora.
- Líneas de transfer de entrada: báscula.
- Apilado automatizado de cajas.
- Automatización global de procesos.
GRUPOLUCAS
En Grupo Lucas tenemos un firme compromiso con la sociedad y el medio ambiente, nos mueve el afán de superación, de hacer que cada día la calidad de nuestros productos sea mejor.
- Implantación: Global
- Ubicación: Raal, Murcia.
- Empresa: Agrupación Hortofrutícula Lucas OPFH SL
Inicio
Grupo Lucas es una empresa en constante crecimiento, actualmente es una de las primeras a nivel nacional de productos en fresco. Tiene como bandera la calidad y tradicionalmente, ha sido una empresa que ha apostado por la innovación como motor de desarrollo.
Desarrollo
En 2022, Grupo Lucas se decide a poner solución a uno de sus mayores problemas de envasado: las cajas de poliespan que contienen el producto fresco, poseen una gran fragilidad, lo que impedía su automatización y en consecuencia retardaba el flujo de producción.
Solución
Desarrollamos celdas robóticas para despaletizar automáticamente palets de cajas de poliespan, sin fracturas, mediante unas garras adaptativas en cabezal de robot, que tenían una cualidad especial: presión controlada de cierre, capaz de manipular los mosaicos con seguridad sin dañar el envase.
De los desarrollos más específicos
Este ha sido uno de los desarrollos más específicos que hemos afrontado en los últimos tiempos, una instalación que sigue en marcha y que concluirá a finales del presente año con la implementación de las 4 celdas robóticas que componen la totalidad del proyecto.
Soluciones aplicadas
- Circuitos de transportadores sectorizados de envases: alimentación y evacuación.
- Despaletizadores cartesianos de alta capacidad con diseño adaptado.
- Paletizadores cartesianos de alta capacidad.
- Líneas de confección con varios niveles, sistemas de seguridad COVID, ergonomía y controles de producción por puesto.
- Líneas de transfer de salida: báscula y flejadora.
- Líneas de transfer de entrada: báscula.
- Apilado automatizado de cajas.
- Automatización global de procesos.
Agrícola Paloma
Agrícola Paloma es una empresa hortofrutícola especializada en la producción, manipulación y comercialización de frutas y hortalizas frescas. Su apuesta por la innovación y la mejora continua de sus procesos la ha convertido en una empresa comprometida con la incorporación de soluciones tecnológicas que incrementen la eficiencia, la calidad y la competitividad de sus instalaciones.
- Implantación: Global
- Ubicación: Murcia
- Empresa: Agrícola Paloma
Inicio
En Agrícola Paloma, el objetivo era transformar el final de línea en un proceso totalmente automatizado, capaz de adaptarse a la diversidad de productos y responder al crecimiento de la producción.
Desarrollo
Para dar respuesta a este reto, Geysen Robotics desarrolló una solución totalmente personalizada, diseñada para integrarse en la planta existente sin interferir en la operativa diaria. El proyecto comprendió desde la ingeniería y fabricación de los equipos hasta su instalación, integración y puesta en marcha, garantizando un sistema robusto, flexible y preparado para futuras ampliaciones.
Solución
La solución implantada permitió automatizar completamente los procesos de paletizado y despaletizado, optimizando la logística del final de línea y mejorando la productividad de la instalación. El resultado fue un proceso más eficiente, seguro y adaptable a toda la cartera de productos de Agrícola Paloma.
Un proyecto pensado para evolucionar.
La nueva instalación representa un paso adelante en la estrategia de crecimiento de Agrícola Paloma, incorporando soluciones de ingeniería capaces de mejorar la eficiencia y garantizar un funcionamiento fiable a largo plazo.
Soluciones aplicadas
- Automatización integral del final de línea.
- Sistema robotizado de paletizado y despaletizado.
- Integración con las líneas de producción existentes.
- Gestión automática de palets y envases.
- Optimización del flujo logístico interno.
- Diseño modular preparado para futuras ampliaciones.
Agromontes Fresh Group
Agromontes Fresh Group es una empresa familiar especializada en la producción y comercialización de frutas y hortalizas frescas, comprometida con la innovación y la mejora continua de sus procesos.
- Implantación: Global
- Ubicación: Murcia
- Empresa: Agromontes Fresh Group
Inicio
El crecimiento de la producción hacía necesario implantar un sistema capaz de gestionar de forma automática el flujo de envases entre las distintas etapas del proceso, eliminando cuellos de botella y mejorando la organización del final de línea.
Desarrollo
Geysen Robotics desarrolló e implantó en 2025 una solución integral compuesta por una célula robotizada de despaletizado, dos células robotizadas de paletizado y dos paletizadores cartesianos fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. Todo el sistema fue diseñado para integrarse perfectamente en la planta existente, garantizando un funcionamiento sincronizado, fiable y preparado para responder a las necesidades de producción.
Solución
La nueva instalación ha permitido mejorar la gestión de los envases y la preparación de palets, aumentando la capacidad de producción y aportando una mayor estabilidad al proceso. Gracias a la automatización desarrollada por Geysen Robotics, Agromontes Fresh Group dispone de una solución flexible, eficiente y preparada para seguir creciendo.
Ingeniería al servicio de la eficiencia
La incorporación de nuevas células robotizadas y sistemas automáticos de transporte ha transformado la gestión de envases, mejorando la productividad y la organización de toda la instalación.
Soluciones aplicadas
- Mayor eficiencia operativa.
- Reducción de tiempos improductivos.
- Flujo continuo y sincronizado de envases.
- Optimización de los recursos de producción.
- Solución escalable para el crecimiento de planta.
ExpoÁguilas
En ExpoÁguilas cultivamos, producimos y comercializamos tomate fresco con un firme compromiso por la calidad y la excelencia. Apostamos por la innovación como herramienta para optimizar nuestros procesos y seguir ofreciendo el mejor servicio a nuestros clientes.
- Implantación: Global
- Ubicación: Águilas, Murcia
- Empresa: ExpoÁguilas
Inicio
Con el crecimiento de la capacidad productiva, ExpoÁguilas necesitaba automatizar la alimentación de sus líneas de confección para asegurar un flujo continuo de envases y mejorar la eficiencia del proceso.
Desarrollo
En 2025, Geysen Robotics desarrolló e implantó una célula robotizada de despaletizado capaz de automatizar la descarga de cajas y su alimentación a las líneas de producción. La solución fue diseñada para integrarse completamente en la instalación existente, garantizando un funcionamiento continuo, seguro y totalmente sincronizado.
Solución
La solución implantada ha permitido optimizar el proceso de alimentación de las líneas de confección, incrementando la productividad y reduciendo la manipulación manual de envases. El resultado es una instalación más eficiente, segura y preparada para responder a las necesidades de producción de ExpoÁguilas
Un proceso que no se detiene
Diseñada para alimentar las líneas de confección de forma continua, la instalación mejora el rendimiento de la planta y permite mantener un flujo constante de envases durante toda la producción.
Soluciones aplicadas
- Célula robótica de despaletizado
- Alimentación automática de las líneas de confección
- Sistema de control y sincronización de procesos
- Integración mecánica eléctrica y de control
Vidrio Fruits
Vidrio Fruits es una empresa lider en producción y comercialización de cereza en España. Cuida cada etapa del proceso, desde la recolección en campo hasta el envasado final, para ofrecer un producto natural, cuidadosamente seleccionado y con los más altos estándares de calidad
- Implantación: Global
- Ubicación: Zaragoza
- Empresa: Vidrio Fruits
Inicio
El crecimiento de la actividad hizo necesario reorganizar completamente la circulación de cajas dentro de la planta. El objetivo no era únicamente transportar producto, sino coordinar todos los movimientos para que cada línea trabajara con la máxima continuidad.
Desarrollo
Geysen Robotics ha diseñado una solución integral para gestionar el recorrido de cajas vacías y llenas mediante una red de transportadores, elevadores y sistemas de distribución y paletizado, totalmente sincronizados. Cada elemento ha sido desarrollado para integrarse en la operativa diaria de la cooperativa, facilitando una circulación continua entre las diferentes áreas de trabajo.
Solución
La nueva instalación ha permitido transformar la logística interna de la planta en un proceso continuo, ordenado y perfectamente coordinado, facilitando el trabajo entre las distintas áreas de producción y aportando una mayor capacidad de respuesta en los momentos de máxima actividad.
La logística que impulsa la producción.
El nuevo sistema de gestión de envases desarrollado por Geysen Robotics transformó la gestión interna de cajas mediante una solución completamente integrada, garantizando un flujo continuo entre las diferentes etapas del proceso y mejorando el rendimiento global de la planta.
Soluciones aplicadas
- Sistema automático
- Distribución inteligente de producto
- Integración con las líneas de confección
- Paletizado global del 100% de producción
- Conectividad entre líneas de producción
Natursur S.C.A.
Natursur S.C.A., integrada en UNICA Group, es una de las cooperativas hortofrutícolas de referencia en Almería. Especializada en la producción y comercialización de frutas y hortalizas frescas, trabaja para ofrecer un producto de la máxima calidad apoyándose en instalaciones modernas y procesos cada vez más eficientes.
- Implantación: Global
- Ubicación: Viator,Almería
- Empresa: Natursur S.C.A.
Inicio
El crecimiento de la actividad hizo necesario reorganizar la logística interna de la central para conectar de forma más eficiente las distintas áreas de producción. El objetivo era conseguir un flujo continuo de envases y producto que permitiera mejorar el rendimiento de la planta sin alterar su funcionamiento diario.
Desarrollo
Geysen Robotics ha diseñado e implementado una solución integral que incorpora dos células robotizadas de paletizado, colectores automáticos de evacuación de envases de campo, líneas de transporte y diferentes sistemas de automatización logística. La instalación se ha concebido para integrarse de forma natural con la planta existente, asegurando un funcionamiento continuo, coordinado y perfectamente adaptado a los procesos de Natursur S.C.A.
Solución
La implantación de la nueva solución permitió optimizar el movimiento interno de envases y producto, mejorando la coordinación entre los distintos procesos y aumentando la capacidad operativa de la central. El resultado es una instalación más dinámica, organizada y preparada para responder a las necesidades actuales y futuras de Natursur S.C.A
Cada proceso, perfectamente conectado.
La nueva instalación desarrollada por Geysen Robotics permitió conectar y coordinar las distintas etapas del proceso productivo, creando un flujo continuo que mejora el rendimiento global de la planta y facilita el crecimiento futuro.
Soluciones aplicadas
- Dos células robotizadas de paletizado.
- Colectores automáticos para la evacuación de envases.
- Sistema de transporte y distribución de envases.
- Integración logística con la planta existente.
