L'innovation comme moteur du progrès
Notre service de RDI, formé par une équipe experte d’ingénieurs, travaille dans le développement de solutions de robotique industrielle et d’automatisation horticole.
La philosophie de service de Geysen Robotics prend en compte le travail en collaboration avec ses clients. L’étude et la définition de la problématique technique de la société sont réalisées en parfaite coordination afin que le diagnostic soit précis et que les solutions appliquées aient un retour immédiat sur la rentabilité du projet.
Les avancées obtenues permettent de perfectionner les process comme l’approvisionnement des lignes de manipulation, la palettisation de caisses, la dépalettisation et la logistique interne des contenants dans les centrales horticoles. Nous nous concentrons, de plus, dans la détection d’améliorations technologiques et dans la création de projets de conception dans deux grands domaines:
Robotique pour le conditionnement du produit.
Robotique pour la palettisation, le banderolage, et la dépalettisation de contenants.
Nos processus sont approuvés au niveau international et respectent toutes les normes de sécurité et d'efficacité en vigueur.
Bureau d’études de projets
Nous coordonnons le développement de chaque installation, dès la phase initiale de conception jusqu’à la mise en marche finale. Notre Bureau d’Études de Projets est le centre névralgique où la vision du client devient une réalité industrielle tangible, avec un contrôle strict des délais, des coûts et de la qualité. À partir de ce bureau d’études nous traitons tous les aspects techniques du projet, par le biais d’un cycle de vie fermé qui garantit une traçabilité totale:
Conception de solutions d’automatisation: nous analysons les défis de production et nous définissons les exigences techniques.
Planification de la fabrication: nous réalisons notre propre production de composants critiques afin d’éviter la dépendance externe
Intégration de systèmes: nous assemblons le tout afin de réaliser une validation préalable
Installation: nous déplaçons les machines sur le site du client pour une optimisation finale
Cette approche nous permet de développer des projets d’ingénierie horticole de manière efficiente, tout en garantissant le respect des délais et l’exécution correcte de chaque phase.
Synchronisation totale
Dans la mesure où nous disposons, dans les mêmes installations, de notre propre fabrication et d’un atelier de montage, la coordination entre les ingénieurs de conception et les techniciens de fabrication est immédiate. Notre infrastructure, notre capacité technique et humaine nous permettent de traiter, en parallèle, de nombreux projets très complexes.
Ingénierie et fabrication: Les conceptions sont validées en temps réel en fonction de la capacité de nos machines CNC.
Fabrication et installation: Nos techniciens dédiés au montage des machines sont, souvent, ceux qui, grâce à leur profonde connaissance des équipements, supervisent les process in situ et qui valident leur installation optimale.
Notre succèsest le succès de nos clients
Tel a été notre parcours pendant plus de trente ans. Geysen Robotics a démontré une philosophie de service dans tous les projets réalisés et a bénéficié de la confiance des sociétés les plus importantes su secteur agro-industriel espagnol.
Et tel sera aussi notre futur, dans la mesure où le futur commence aujourd’hui.
Nos professionnels utilisent des outils avancés d’ingénierie pour créer chaque solution avant sa fabrication:
Conception industrielle
Au moyen du logiciel CAD 3D nous créons des jumeaux numériques de chaque élément du projet. Vous pourrez ainsi, voir et interagir avec chaque pièce avant qu’elle ne soit fabriquée. Avec une supervision technique, dès la phase initiale, nous souhaitons que le résultat final dépasse vos attentes.
Analyse et simulation computationnelle CAE
Chaque pièce est soumise à une batterie de tests d’effort et de comportement avant sa fabrication. Nous optimisons ainsi la qualité du produit final tout en évitant le gaspillage de matière première et en garantissant des process d’usinage plus rentables et précis.
Fabrication intelligente
Par le biais de l’intégration du logiciel CAM et de l’usinage CNC (Contrôle Numérique Computationnel) nous fabriquons des pièces de haute précision et à la performance supérieure.
Espace
Sur plus de 6 000m² nous exécutons et nous testons chaque projet. Nous menons à son terme le développement et le montage des machines, pendant lesquels sont validés les systèmes avant leur installation définitive. Ce processus nous permet de vérifier le fonctionnement correct des solutions d’automatisation et de robotique industrielle horticole en conditions de production réelles.
Exemples de projets de R&D en cours de développement
Robotic case packer mod. “RCP-22”
Projet développé en collaboration avec notre client SAT CAMPOS DE GRANADA (Carchuna, Granada) dans lequel une solution est apportée à la nécessité d'automatiser le processus d'emballage de paniers, bacs et terrines de tomates cerises dans des caisses pour l'expédition.
Dépalettisation et basculement “DPVG20-CHERRY”
Ce projet demandait l'automatisation du processus de dépalettisation des caisses de champ et leur basculement ultérieur afin d'alimenter la ligne d'emballage avec une production très élevée. Le processus de basculement doit être extrêmement délicat afin de conserver intactes les qualités des tomates.
